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浙江自力式蒸汽减压阀分享阀体的加工工艺及加工设备
发布人：浙江自力式蒸汽减压阀 阅读：164 发布时间：2021年8月23日
下面浙江环力自力式蒸汽减压阀来介绍一下阀体的加工工艺及加工设备。阀体为钢板焊接结构，分两瓣，主密封面堆焊不锈钢，轴孔中心相对于阀体中心偏心，阀体在焊接车间焊接完成并经退火、探伤合格后 才能转入加工车间进行划检及加工。
阀体基本加工顺序为：划检→铣合口面、留修铣量、钻锪把合孔→组圆→回线→搭焊→密封面堆焊部位粗车、精车、其他部位粗车→探伤→割搭焊、拆瓣→堆焊→重新划检→修铣合口面→组圆→回线、划定位销孔加工线、划非加工面错牙线→合口面搭焊→同钻、铰合 口面定位销、装销→割搭焊、处理缺陷→铲磨非加工面错牙→粗车→粗镗→探伤→精车、精磨→精镗→探伤→阀体水压试验→与活门装配、精镗活门轴孔（详见活门加工工艺）→蝶阀密封试验→活门动作试验→阀体清理收尾→阀体清理涂装。
阀体主要加工设备为立车和镗床，粗车、粗镗时可以用普通立车、普通镗床；精车、精镗时需要用数控立车、具有转台的数控镗床，利用数控立车精车阀体密封面以保证φ 2尺寸、H1尺寸、C 角度、D 角度满足图样 要求；利用具有转台的数控镗床精镗阀轴轴孔以保证轴 孔的位置度和尺寸。由于阀体密封面表面粗糙度要求很高，车序达不到图样要求，需用磨头进行精磨以满足图样要求保证密封效果。阀体加工及装配试验时所需要的主要工装包括：阀体密封面检查样板、阀体水压试验工 具、蝶阀密封及动作试验工具。
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