中国的阀门企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段，没有建立品牌，没有技术创新能力，更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一，资源整合的意识不强，产品质量管理，现场生产管理没有有效方法和措施不能达到有效控制。

　　随着阀门产业转移到我国，不仅扩大了我国阀门行业的产能，也为提高我国的阀门产业的整体水平，提高我国阀门产业的知名度，提高我国产品的国际市场占有率。但是，由于我国的阀门产品在发展过程中，忽略了产业结构、产能等方面的问题，我国的阀门产业陷入了停滞不前的困境。

　　低端阀门不能支撑未来，主攻设计与研发，才是今后产业发展的重要出路，全力推进阀门自动化科技创新中心建设，打造阀门传统产业转型升级平台，发展高精尖的阀门产品如波纹管截止阀、控制阀、调节阀，同时加快行业龙头企业的培养速度，建立起具有世界影响力的民族品牌，做大做强我国的阀门产业。

　　欧美等国家的阀阀门产业是以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨，组织、教育员工，管理企业;以每个阀门计划项目，并以其生产过程为控制与管理单元，以控制、保证每个阀门的质量与性能。这些因素造成了国内行业与这些发达国家还存在较大的差距。

机床是由各种大大小小的零件所组成的，这些零件大多由铸造而来，据了解，自去年以来，机床行业遭遇到寒潮，企业订单锐减，产值下滑成了机床行业普遍存在的难题，这些难题给机床企业造成困扰的同时也给铸造企业带来了一定的影响。

　　在刚刚过去的2013年，机床产业出现了大幅的利润下滑，国内的各大机床企业产值普遍下滑30%左右。在去年的寒冬中，即便是沈阳机床、昆明机床这样的大企业也未能幸免，各大机床企业的产值普遍下滑。相关数据显示，2012年1-10月，伴随着机床产品市场需求的明显下降，重点企业的工业总产值同比下降18.1%。其中金切机床行业产值同比下降19.1%，产量同比下降29.7%;形成机床产值同比下降18.2%，产量同比下降27.5%;滚动功能部件和数控系统小行业工业总产值下滑幅度更大，同比分别下降35%和35.8%。

　　阀门机床行业产值下滑，订单稀少，铸造企业接到来自机床方面的铸造零部件订单也相应减少，给铸造企业带了一定的冲击。

大洋电机公布2012年年报，2012年公司实现营业收入27.7亿元，实现归属于母公司所有者的净利润为1.84亿元，基本每股收益0.26元。由于自身销售规模的扩大，加之新能源汽车电机及控制系统产品去年释放部分业绩，使得公司全年营业收入实现同比增长17.40%。

　　公告指出，2012年度，公司EV产业技术稳步推进，实现新能源汽车电机及控制系统等产品营业收入8530万元，同比增长42%。据了解，公司EV产业仍处于国内行业领先地位，产品技术与市场不断巩固和提升，未来也将成为公司的重要销售增长点。

　　对于2013年的经营计划，阀门电机根据国家对新能源汽车产业的相关政策，公司规划到2013年实现年产新能源汽车电驱动系统产品3万台套的产业化规模，并将节能电机覆盖到节能汽车领域，同时加强新能源汽车电驱动系统关键单元模块的资源整合，将公司产业链向纵横进行延伸。综合来看，2013年度公司预计营业收入将保持稳定增长，计划完成30.80亿元，较2012年度增长11.20%；预计经营总成本24.68亿元，较2012年增长7.90%；计划完成净利润2.29亿元，较2012年增长18%。